Аератори зерна

Аератори для сушіння та охолодження зерна

Які завдання вирішує зерновентилятор?

1. Сушіння зерна. Йдеться як про доведення вологості зерна після збирання з полів до значення, при якому гарантується тривалий термін зберігання, так і про періодичне просушування. Наприклад, для пшениці вміст вологи не повинен перевищувати 14 % (для експрес контролю застосовується переносний вологомір зерна або лабораторна сушильна шафа).

 2. Вентилювання зернової маси. Аератор дає можливість зерну "дихати", щоб потоки повітря від вентилятора вільно проходили по всій глибині зернового насипу. Також зерновентилятор знижує кількість хвороботворних мікроорганізмів і рівномірно розподіляється температура і вологість.

3. Зерновентилятор – охолоджувач зерна. Якщо зерно вологе та рух повітряної маси мінімальний, високий ризик самозігрівання, при якому температура може досягати 60-70 градусів і навіть самозаймання.

Для оперативного контролю та своєчасного включення аераторів зерна можуть використовуватись цифрові термоштанги: ручні термощупи для зерна або автоматизовані системи термометрії елеваторів – обладнання для зернових лабораторій, що функціонує в онлайн режимі, що передає інформацію з термопідвісок.

Причому в останньому випадку зерновентилятор може запускатися дистанційно, за командою оператора, з пульта керування – автоматизація елеватора за допомогою аераторів для зерна у дії.

4. Стабільна якість зерна. Вологість, протеїн, сира та суха клейковина будуть у нормі, якщо включений аератор зерновий – це ключові показники, які перевіряються після відбору зразків пробовідбірниками стандартними (за ДСТ), лабораторними методами (К'єльдаля, визначення числа падіння пшениці, деформації клейковини, термогравіметричним – шафа сушильна + млин для зерна лабораторна) або непрямими – відкаліброваним по стандартних зразках зерна, насіння, продуктів, комбікорми, макухи інфрачервоним аналізатором. 

Зерновентилятор – пристрій та характеристики

Щоб переміщати та монтувати вентилятор для "продування" елеваторів, аератор зерна має просту збірну конструкцію.

При цьому збирання та занурення в шар зерна глибиною в кілька метрів, подовженої конструкції бажано проводити вдвох, на відміну від зернових щупів, які заглиблюються шляхом тиску на металеві ручки.

Основні конструктивні елементи зерновентилятора та функціональне призначення:

- Електродвигун змінного струму. Оскільки аератор повинен "проштовхнути" через багатотонну масу зерна, повітря під тиском, потужність двигуна може досягати кількох кіловат, застосовується 3-х фазна система живлення.

- Аераційна труба. Це основна "робоча ланка" зерновентилятора, що опускається в щільний насип і по довжині труба охолоджувача може досягати в залежності від моделі аератора від 1,5 до 3-х метрів, як у пробовідбірниках зерна. Зі щупом для відбору проб існує і ще одна аналогія - рукоятки для створення необхідного фізичного зусилля.
Але є й різниця – на відміну від щупів зернових, зовні приварені гвинтові пластини, як у ґрунтовому бурі чи різьблення у шурупі, щоб знизити тертя та полегшити загвинчування аератора у глибину, де з кожним метрів збільшується протидією щільної маси зерна. Для термощупів для вимірювання температури зерна, штанга має діаметр всього 16 мм, що полегшує ковзання.

- Відцентровий вентилятор для охолодження та "провітрювання" зерна. Насаджується на вісь обертання електромотора, крильчатка захоплює повітря та спрямовує його в трубу.

- Збірні сполучні елементи з нержавіючої сталі.