Первый запуск гранулятора

Покупка гранулятора, несомненно, правильный выбор для изготовления гранулированного комбикорма или топливных пеллет. Но иногда после покупки гранулятора можно столкнуться с тем, что на новом оборудовании могут не получаться гранулы (пеллеты). Получаются не гранулы, сухая смесь и матрица забивается сырьем. 

Причины и способы решения. 

1. Новый гранулятор имеет новую матрицу, не отполированную, потому очень важно ее притереть (полировка внутренних каналов отверстий матрицы). На производстве сразу матрицы не полируют, так как это теряет товарный вид. При покупке такой матрицы складывается впечатление, что матрица уже не новая, а б/у и вызывает недоверие. Тем более что такая услуга еще и увеличивает стоимость оборудования. Матрицу можно притереть самому или заказать услугу "Легкий старт" куда уже входит пескоструйка матрицы и специальная притирочная смесь (старт и финиш). Рекомендуем прочесть статью "Притирка матрицы гранулятора".

Также производитель грануляторов может предоставлять услугу притирки матрицы дополнительно. На нашем производстве есть такая услуга, но на нее требуется немного больше времени.  Зато не нужно будет притирать матрицу самому и это экономит Ваше время, силы и нервы. Стоимость данной услуги можно узнать дополнительно. 

Рецепт полировочной смеси и процесс притирки.
Притирка матрицы это длительный, монотонный и трудоемкий процесс. Но он крайне необходим для правильной бесперебойной работы гранулятора в будущем. Потому от нее зависит не только качество гранул, но и производительность оборудования в целом.

Для притирки потребуется: 2 ведра зерновых отрубей (перемолотое зерно), 1 ведро мелкого песка (для смеси нужно 3/4 ведра, остальное понадобится далее в процессе притирки), любое растительное масло около 1,5 литра, столько, сколько возьмет данная смесь при перемешивании. Смесь должна держаться кучи, при сдавливании в руке масло слегка выделяется, но не капает. Смесь должна быть жирная, но рассыпчатая.
Работать на грануляторе с этой смесью, засыпая ее по кругу в течении 1-1,5 часа. Как только уверенно пойдут гранулы, подсыпать немного песка в каждую партию повторной загрузки и так работать еще в течении 1 часа.
Далее потихоньку добавлять чистые отруби и смотреть чтобы гранулы шли ровные и блестящие. Если грануляция идет хорошо, полировочную смесь уже не добавлять и полностью заменить кормосмесью. 
Если гранула идет не очень хорошо, крошится и не имеет равномерной структуры, нужно еще прогнать притирку около 1-2 часов;
После притирки полировочную смесь можно утилизировать, а лучше спрятать на потом (пригодится еще). 

2. Корм необходимо равномерно увлажнить на 15%. В домашних условиях без специального оборудования это можно сделать с помощью пульверизатора, предварительно расстелив корм на поверхности. Можно так же использовать строительную бетономешалку. Не стоит бояться того, что корм будет влажный. При прессовании корм нагревается до 60 градусов, и он будет подсушиваться. 

3. Бытовые грануляторы с матрицей 100 мм не предназначены для гранулирования опилок и тырсы, сена, половы, шелухи в чистом виде.  Сено и солому можно загранулировать, смешав их с зерновым комбикормом в соотношении 60% сена, 40% комбикорма. Сено предварительно должно быть измельчено сенорезкой, зерно подроблено зернодробилкой. Для гранулирования опилок, отрубей, шелухи и другого подобного сырья предназначены грануляторы с матрицей диаметром 200 мм и более (лучше всего из серии GRAND). Для топливных пеллет нужно делать специальную зиньковку под пеллеты.

4. Важно! Между матрицей и роликами зазор должен быть 0,15 – 0,2 мм. Это значительно увеличит срок службы матрицы и роликов. 
Самому его выставить очень просто. Из пластиковой бутылки вырезается две ровные плоские пластины, которые помещаются между матрицей и роликами, которые зажимаются. Как вариант может быть лист офисной бумаги, сложенный в четверо, но при этом во время зажима он может давать усадку и зазор может быть не точным. 

5. Подавать смесь нужно равномерно, небольшими порциями, дозировано. На всех грануляторах смеси на матрице должно быть смеси не более 5 мм., особенно в начале работы гранулятора. Является ошибочным засыпать полный бункер или покрывать смесью ролики. Сырье будет забиваться в матрице и не будет продавливаться. В таком режиме нужно работать на первой тонне, пока матрицы не притрется окончательно. После 1-1,5 тонны производительность увеличится до заявленной. В начале работы, когда матрица прошла только начальную притирку, на стенках отверстий еще есть незначительные неровности и шероховатости. Перегруз сырья при подаче будет плотно забивать отверстия и сырье проходить не будет. Если такое произошло, отверстия нужно осторожно высверлить сверлом и повторить все сначала, не забыв увлажнить сырье и уменьшив его подачу.
Со временем, когда матрица уже разработается, сырье можно насыпать полный бункер.

Советуем ознакомиться с приведенным ниже видеоматериалом, ставьте лайки, подписывайтесь на канал.