Лінія гранулювання МЛГ-1500 COMBI та МЛГ-1500 COMBI+   

Обладнання для виробництва пелет і комбікормів МЛГ-1500 COMBI на базі гранулятора GRAND-400 призначене для виготовлення гранул від 2 мм до 8 мм з різних типів сировини.

Комплектація МЛГ-1500 COMBI у своєму складі має шнек подачі сировини ШТЗ-200, на якому стоїть частотний перетворювач, що дозволить відрегулювати швидкість подачі сировини. Лінія гранулювання здатна служити обладнанням для виробництва пелет та комбікорму, як в домашніх умовах, так і в бізнесі. Так само дана лінія гранулювання в базовій комплектації має подовжену систему калібрування та охолодження БКО-200.

Комплектація МЛГ-1500 COMBI+ у своєму складі має шнек подачі сировини КСШ-600. Особливістю є бункер об'ємом 1 м³, з можливістю просіву сировини й подальшу його подачу у прес гранулятор GRAND-400 за допомогою двох шнеків. Так само дана лінія гранулювання в базовій комплектації має подовжену систему калібрування та охолодження БКО-200.

Лінія гранулювання укомплектована:

- Бункер рівномірної подачі сировини ШТЗ-200 (у комплектації Combi):  Даний вузол споживає 0,75 кВт електроенергії, має плавне регулювання швидкості подачі сировини за допомогою частотного перетворювача.
або
- Бункер рівномірної подачі сировини КСШ-600: (у комплектації Combi+): Даний вузол споживає 4,1 кВт електроенергії, обладнаний просіювачіем сировини і шнеком подачі. Обсяг бункера 1 м³. Має плавне регулювання швидкості подачі сировини за допомогою частотного перетворювача. 

- Шнек змішувач (у комплектації Combi+): Даний вузол використовує 1,1 кВт і служить для рівномірної подачі сировини в прес гранулятор.

- Система зволоження: Основними елементами системи зволоження є: електроклаппан, насос, ємність для води на 200 л., реле часу. Дана система підключається до шнеку подачі сировини, що дозволяє вчасно рухати біомасу до гранулятора додаючи необхідну, дозовану кількість вологи. Споживана потужність 0,37 кВт.

- Надійний прес-гранулятор GRAND-400: Прес гранулятор GRAND-400 легко впорається з різними типами сировини з продуктивністю до 450 кг / год на пеллетах, і до 500 кг / год на комбікормі. Споживана потужність 37 кВт.

- Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-200: Даний вузол виконує функцію додаткового охолодження продукту тому, що той у свою чергу нагрівається у процесі гранулювання. Також це устаткування відсіює пил та нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Даний вузол споживає 0,12 кВт.

- Замкнута витяжна система ВП-2: Цей апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул і збору еталонних залишків сировини та пилу в ємності у вигляді мішків, які встановлені на ньому. Вживається потужність 1,5 кВт.

- Пульт керування лінією грануляції: Малі габарити і вбудована система охолодження автоматики, робить пульт управління надійним і зручним при монтажі поруч з виробничою лінією.

Лінія МЛГ -1500 COMBI здатна гранулювати різні типи сировини:
- деревні відходи до 450 кг/час;
- солома до 400 кг/час;
- сільськогосподарська біомаса до 500 кг/час;
- насіння до 450 кг/час;
- та багато їншого

Головне - дотримання вимоги до фракції і рівню вологості сировини, що переробляється.

Дану лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектовувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет і комбікорму більш автоматизованим.

Ви можете використовувати міні лінію в невеликому приміщенні, що додатково скоротить витрати на покупку приміщення або оренду цеху. Додатково у нас можна замовити комплектуючі до обладнання, наприклад, набір матриць з отворами на 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм і 8 мм. Це дасть можливість виготовляти гранули різного розміру. Завжди можна замовити будь-яку запчастину для міні лінії.

Лінію гранулювання МЛГ- 1500 COMBI можна доповнити такими вузлами:

ТЛК-2 ​​(транспортер-калібратор), основне завдання подача і калібрування сировини;

ТЛ-500 (стрічковий транспортер), основне завдання подача та охолодження сировини;

ТЛ-1000 (стрічковий транспортер), основне завдання подача та охолодження сировини;

ДР-500 (подрібнювач роторний), основне завдання подрібнення сировини до потрібної фракції;

Дробарка CHOPPER (подрібнювач молотковий пневматичний), служить для забору і подрібнення сировини;

СА-600 (аеродинамічна сушка з калибратором), основне завдання калібрування і просушування сировини.