Лінія гранулювання МЛГ-500 COMBI та МЛГ-500 COMBI+   

Обладнання для виробництва пелет і комбікормів МЛГ-500 COMBI на базі гранулятора GRAND-200 призначене для виготовлення гранул від 2 мм до 8 мм з різних типів сировини.
Лінія може бути обладнанням для виробництва пелет та комбікорму як в домашніх умовах, так і в бізнесі.

Комплектація МЛГ-500 COMBI в своєму складі має бункер і шнек рівномірної подачі сировини ШТЗ-200, яким можна регулювати швидкість подачі сировини за допомогою частотного перетворювача.

Комплектація МЛГ-500 COMBI + в своєму складі має бункер і шнек рівномірної подачі сировини КСШ-400 тоже с частотным преобразователем . Особенностью шнека калибратора является возможность просеивать сырьё перед его подачей в пресс гранулятор.

Линия гранулирования укомплектована:

- Бункер рівномірної подачі сировини ШТЗ-200 (комплектація Combi): Даний вузол споживає 0,75 кВт електроенергії, має плавне регулювання швидкості подачі сировини за допомогою частотного перетворювача.
або
- Бункер рівномірної подачі сировини КСШ-400 (комплектація Combi+): Даний вузол споживає 1 кВт електроенергії, має плавне регулювання швидкості подачі сировини за допомогою частотного перетворювача, який здійснює калібрування сировини перед подачею її в прес гранулятор.

- Система зволоження: Основними елементами системи зволоження є: електроклаппан, насос, ємність для води на 200 л., реле часу. Дана система підключається до шнеку подачі сировини, що дозволяє вчасно рухати біомасу до гранулятора додаючи необхідну, дозовану кількість вологи. Споживана потужність 0,37 кВт.

- Надійний прес-гранулятор GRAND – 200: Потужний двигун в 11 кв, сталева матриця на 216 мм, що пройшла процес загартовування та ролики при правильній експлуатації запресують сировину в гранули з продуктивністю близько 100-150 кг / год пеллет та 200-400 кг / год комбікорми.

- Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-100: Даний вузол виконує функцію додаткового охолодження продукту так як той нагрівається під час пресування. Також це устаткування відсіває пил та нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Даний вузол споживає 0,12 кВт.

- Замкнута витяжна система ВП-2: Цей апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул і збору еталонних залишків сировини та пилу в ємності у вигляді мішків, які встановлені на ньому. Вживається потужність 1,5 кВт.

- Пульт керування лінією грануляції: Малі габарити і вбудована система охолодження автоматики, робить пульт управління надійним і зручним при монтажі поруч з виробничою лінією.

Лінія МЛГ-500 COMBI здатна гранулювати різні типи сировини:
- деревні відходи 100-150 кг/час;
- тирса 100-150 кг/час;
- солома 100-150 кг/час;
- сільськогосподарська біомаса 200-400 кг/час;
- відходи соняшника 150-200 кг/час;
- насіння 120-150 кг/час;
- та багато їншого

Головне - дотримання вимоги до фракції і рівню вологості сировини, що переробляється.

Дану лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектовувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет і комбікорму більш автоматизованим.

Ви можете використовувати міні лінію в невеликому приміщенні, що додатково скоротить витрати на покупку приміщення або оренду цеху. Додатково у нас можна замовити комплектуючі до обладнання, наприклад, набір матриць з отворами на 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм і 8 мм. Це дасть можливість виготовляти гранули різного розміру. Завжди можна замовити будь-яку запчастину для міні лінії.

Лінію гранулювання МЛГ- 1500 COMBI можна доповнити такими вузлами:

ТЛК-2 ​​(транспортер-калібратор), основне завдання подача і калібрування сировини;

ТЛ-500 (стрічковий транспортер), основне завдання подача та охолодження сировини;

ТЛ-1000 (стрічковий транспортер), основне завдання подача та охолодження сировини;

ДР-500 (подрібнювач роторний), основне завдання подрібнення сировини до потрібної фракції;

Дробарка CHOPPER (подрібнювач молотковий пневматичний), служить для забору і подрібнення сировини;

СА-400 (аеродинамічна сушка з калибратором), основне завдання калібрування і просушування сировини.